LABORATORI DI SETTORE
(SCUOLA SUPERIORE)
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Laboratorio CAD/CAM con Tornio CNC
cod. MePA:
SIADLAB5235
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47435,00 €
IVA esclusa
Il laboratorio permette di affrontare l'intero processo di tornitura CNC, partendo dalla progettazione CAD del componente fino alla generazione dei percorsi utensile CAM e alla lavorazione fisica sul tornio a controllo numerico. Gli studenti possono creare modelli 2D e 3D, simulare i cicli di lavorazione, generare codice ISO e realizzare prototipi in plastica tecnica o alluminio. L'integrazione tra tornio CNC, workstation grafica e software CAD/CAM collega progettazione, programmazione e produzione meccanica per asportazione di truciolo.
In sintesi
Progettazione CAD
Creazione di disegni tecnici 2D e modelli 3D parametrici di componenti destinati alla tornitura.
CAM e codice ISO
Generazione del toolpath, simulazione del ciclo e conversione del programma in codice ISO per CNC.
Tornitura CNC
Impostazione del ciclo e lavorazione di prototipi mediante tornio CNC a 4 utensili con cambio utensile automatico.
Dal progetto digitale alla tornitura CNC
Il laboratorio riproduce le principali fasi della lavorazione meccanica mediante tornio a controllo numerico, collegando il progetto digitale all'esecuzione fisica del componente.
La workstation grafica e la suite CAD/CAM permettono di creare il modello, sviluppare il percorso utensile, simulare il ciclo e generare il codice necessario alla macchina.
La fase conclusiva prevede l'impostazione del tornio CNC e l'esecuzione delle lavorazioni, consentendo agli studenti di osservare direttamente come il programma si traduca nell'asportazione di materiale e nella realizzazione del pezzo.
Il percorso integra CAD 2D/3D, modellazione parametrica, CAM, toolpath, codice ISO, HMI e tornitura CNC, permettendo di seguire il processo dal disegno tecnico alla realizzazione del componente meccanico.
Obiettivi didattici
- Avvicinare gli studenti all'impiego di torni CNC con interfaccia industriale.
- Comprendere il processo produttivo dal disegno alla lavorazione su tornio.
- Utilizzare software CAD/CAM per modellazione e generazione del codice macchina.
- Creare disegni tecnici 2D e modelli tridimensionali di componenti meccanici.
- Generare, verificare e simulare i percorsi utensile destinati alla tornitura.
- Comprendere le logiche di programmazione ISO applicate alle macchine CNC.
- Utilizzare l'interfaccia HMI nelle fasi operative previste dal percorso.
- Sviluppare competenze nella sicurezza, manutenzione ordinaria e diagnostica della macchina.
Attività ed esperienze didattiche
Modellazione CAD
Creazione di disegni tecnici 2D e modelli tridimensionali parametrici di componenti meccanici.
Toolpath CAM
Generazione del percorso utensile e preparazione del ciclo destinato alla lavorazione su tornio CNC.
Programmazione ISO
Conversione delle lavorazioni in codice ISO compatibile con le macchine CNC.
Tornitura CNC
Impostazione del ciclo macchina e realizzazione di prototipi mediante lavorazioni di tornitura.
Simulazione CAM
Verifica preventiva del ciclo di tornitura attraverso simulazione software della lavorazione.
Manutenzione e diagnostica
Procedure di avvio e fermo, manutenzione ordinaria, sicurezza e lettura dei messaggi diagnostici.
Competenze sviluppate
Il laboratorio permette di sviluppare competenze nella progettazione CAD, programmazione CAM, generazione dei toolpath e tornitura a controllo numerico.
Le attività comprendono inoltre simulazione dei cicli, codice ISO, utilizzo dell'interfaccia HMI, cambio utensile automatico, sicurezza operativa, manutenzione e diagnostica.
Progettazione CAD 2D e 3D
La suite software permette di realizzare disegni tecnici bidimensionali e modelli tridimensionali di componenti meccanici destinati alla successiva lavorazione.
Il progetto digitale costituisce la base per la fase CAM e per la definizione del ciclo di tornitura.
Modellazione parametrica di componenti meccanici
Le attività comprendono la modellazione parametrica dei componenti, permettendo di costruire e modificare il modello prima della preparazione della lavorazione.
Gli studenti possono così collegare le caratteristiche geometriche del pezzo alle successive fasi di programmazione CNC.
Workflow CAD/CAM per la tornitura
La suite integrata consente di passare dalla progettazione CAD alla preparazione CAM senza interrompere il flusso di lavoro.
Il modello viene utilizzato per definire il percorso utensile, verificare il ciclo e produrre il codice destinato al tornio CNC.
Generazione dei percorsi utensile
Il software CAM permette di generare il toolpath necessario alla lavorazione del componente.
Gli studenti possono impostare il percorso dell'utensile e collegare le geometrie progettate alla sequenza operativa prevista sul tornio.
Simulazione del ciclo di tornitura
Prima dell'esecuzione sulla macchina, il ciclo può essere sottoposto a verifica e simulazione CAM.
Questa fase permette di osservare la sequenza di lavorazione e di confrontare il programma preparato con il comportamento previsto del tornio.
Programmazione CNC e codice ISO
Il percorso comprende la conversione del programma CAM in codice ISO compatibile con le macchine a controllo numerico.
Gli studenti possono comprendere il rapporto tra istruzioni programmate, movimenti dell'utensile e lavorazione del componente.
Tornio CNC a 4 utensili
La configurazione comprende un tornio CNC a 4 utensili destinato alle esercitazioni di produzione meccanica per asportazione di truciolo.
La macchina viene utilizzata per applicare i cicli preparati attraverso il software CAD/CAM e per realizzare fisicamente i componenti progettati.
Impostazione del ciclo di lavorazione
Gli studenti possono affrontare l'impostazione del ciclo sul tornio CNC, collegando il programma preparato alla sequenza operativa della macchina.
Questa fase consente di passare dalla simulazione software alla lavorazione reale del pezzo.
Tornitura con cambio utensile automatico
Le attività prevedono lavorazioni di tornitura con cambio utensile automatico.
Gli studenti possono osservare come i differenti utensili vengano inseriti nella sequenza programmata per eseguire le operazioni previste sul componente.
Realizzazione di prototipi
Le esercitazioni comprendono la realizzazione di prototipi in plastica tecnica o alluminio.
Il pezzo lavorato rappresenta il risultato del workflow che parte dalla progettazione CAD e prosegue con CAM, simulazione, programmazione ed esecuzione sul tornio.
Lavorazione per asportazione di truciolo
Il laboratorio è focalizzato sulla tornitura di componenti meccanici per asportazione di truciolo.
Le attività permettono agli studenti di collegare il processo fisico di rimozione del materiale alle istruzioni generate nel programma CNC.
Interfaccia HMI e gestione della macchina
Il percorso comprende l'apprendimento delle logiche di utilizzo dell'interfaccia HMI prevista nelle attività sul tornio CNC.
Gli studenti possono utilizzare l'interfaccia nelle fasi di gestione del ciclo, collegando i comandi macchina al programma di lavorazione.
Workstation grafica per progettazione e simulazione
La workstation grafica avanzata completa di monitor supporta le attività di progettazione CAD, generazione CAM e simulazione dei cicli.
La postazione permette di preparare digitalmente la lavorazione prima dell'esecuzione sul tornio CNC.
Dal disegno tecnico al componente tornito
Il laboratorio permette di seguire una sequenza completa composta da disegno, modellazione, generazione del percorso utensile, simulazione, codice ISO e tornitura.
Gli studenti possono così comprendere come le differenti fasi progettuali e produttive siano collegate nel processo di realizzazione di un componente meccanico.
Sicurezza operativa sul tornio CNC
Le attività comprendono la formazione sull'uso sicuro della macchina e dei dispositivi di emergenza.
Il percorso prevede inoltre lo studio delle corrette procedure di avvio e fermo durante le esercitazioni.
Manutenzione ordinaria
Gli studenti possono approfondire le procedure di manutenzione ordinaria del tornio CNC.
La manutenzione viene inserita nel percorso insieme alle operazioni di gestione, sicurezza e controllo della macchina.
Diagnostica e risoluzione dei problemi
Il percorso comprende la lettura dei messaggi diagnostici e la risoluzione dei problemi comuni indicati durante il funzionamento.
Le attività di diagnostica completano la formazione sulla gestione operativa del tornio e sulle procedure di manutenzione.
Componenti del laboratorio
| Q.tà | Descrizione |
|---|---|
| Tornio CNC e sistemi di progettazione | |
| 1 | Tornio CNC a 4 utensili |
| 1 | Workstation grafica avanzata completa di monitor |
| 1 | Suite software per la progettazione CAD/CAM integrata |
Domande sul laboratorio
Quale lavorazione CNC viene approfondita?
Il laboratorio è focalizzato sulla tornitura CNC di componenti meccanici mediante un tornio a 4 utensili.
È possibile seguire l'intero processo CAD/CAM?
Sì. Il percorso comprende progettazione 2D e 3D, modellazione parametrica, generazione del toolpath, simulazione CAM e lavorazione sul tornio CNC.
È prevista la programmazione in codice ISO?
Sì. Le attività comprendono la conversione del ciclo CAM in codice ISO compatibile con le macchine CNC.
Su quali materiali possono essere realizzati i prototipi?
Le esercitazioni indicate prevedono la realizzazione di prototipi in plastica tecnica o alluminio.
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