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Il laboratorio permette di progettare, programmare e testare sistemi di automazione industriale basati su robot a 6 assi, PLC Siemens e circuiti elettro-pneumatici. Gli studenti possono controllare ingressi e uscite digitali e analogici, utilizzare dispositivi HMI, programmare sistemi robotici e realizzare circuiti pneumatici controllati da PLC. Le esercitazioni collegano robotica, programmazione, pneumatica ed elettro-pneumatica all’interno di processi industriali simulati.
Il braccio robotico a 6 assi e il sistema di nastri trasportatori permettono di assemblare e programmare applicazioni di automazione.
Il sistema modulare PLC Siemens consente di studiare programmazione logica, scambio dati, pannelli operatore e controllo tramite web server.
Il banco e i kit dedicati supportano la progettazione di circuiti, il controllo degli attuatori e l’analisi di valvole, pressioni e sensori.
Il percorso integra un braccio robotico a 6 assi, nastri trasportatori e un sistema modulare PLC Siemens. Gli studenti possono costruire sequenze operative, programmare movimenti e verificare il coordinamento tra robot, dispositivi di trasporto, sensori e sistemi di controllo.
I kit SIE-PLC ampliano progressivamente le funzionalità del sistema. Le esercitazioni comprendono l’utilizzo di ingressi e uscite digitali e analogici, la lettura e la scrittura dei registri tramite HMI, la gestione delle schermate del pannello operatore e la connessione Internet dell’unità PLC.
Il notebook è utilizzato per il funzionamento del sistema modulare PLC Siemens e per le attività di programmazione, comunicazione tra PLC e PC, simulazione e monitoraggio dei processi.
Costruzione e programmazione di sistemi robotici e pneumatici per eseguire compiti specifici nei processi di automazione industriale.
Configurazione delle logiche di controllo, comunicazione tra PLC e PC e integrazione del controllore nelle applicazioni industriali.
Utilizzo e test di segnali digitali e analogici per il controllo e il monitoraggio delle variabili del sistema.
Lettura e scrittura dei registri, controllo delle uscite digitali e commutazione delle schermate del pannello operatore.
Progettazione e montaggio dei circuiti, regolazione della pressione e controllo di valvole e attuatori pneumatici.
Configurazione di sistemi temporizzati, simulazione di condizioni di emergenza e prove su sistemi pneumatici complessi.
Le esperienze sviluppano capacità operative nella programmazione PLC, gestione HMI, robotica e controllo elettro-pneumatico. Gli studenti imparano a progettare una sequenza, configurare ingressi e uscite, osservare la risposta degli attuatori e verificare il funzionamento del sistema.
Il montaggio dei circuiti pneumatici permette di approfondire l’integrazione tra segnali elettrici, logiche PLC e componenti azionati ad aria compressa. Le attività di misura, regolazione e simulazione delle emergenze rafforzano le capacità di test e monitoraggio.
Le esercitazioni con il dispositivo HMI comprendono la lettura e la scrittura dei dati nei registri e la commutazione delle schermate del pannello operatore. Gli studenti possono inoltre utilizzare le uscite digitali attraverso il pannello e osservare il comportamento dell’impianto automatizzato.
La connessione Internet dell’unità PLC permette di controllare ingressi e uscite digitali e analogici tramite applicazione web server. Queste attività consentono di confrontare il comando locale attraverso HMI con il controllo effettuato mediante interfaccia web.
Nell’area elettro-pneumatica gli studenti progettano e montano circuiti, regolano la pressione, analizzano le valvole e monitorano i sensori. Le prove comprendono anche la configurazione del modulo ventosa con ejector per applicazioni di presa tramite vuoto.
| Q.tà | Descrizione |
|---|---|
| Automazione Industriale | |
| 1 | Kit per la Robotica di Automazione: piattaforma modulare per l’apprendimento della robotica industriale, dotata di braccio robotico a 6 assi e sistema di nastri trasportatori. Consente di assemblare e programmare sistemi robotici per applicazioni di automazione. |
| 1 | Sistema Modulare PLC Siemens: comprende moduli PLC Siemens per lo studio della programmazione logica, della comunicazione tra PLC e PC e dell’integrazione dei PLC in applicazioni industriali. |
| 1 | Kit SIE-PLC-K1: richiede l’unità AE-PLC-SIE e fornisce componenti aggiuntivi per espandere le capacità del sistema PLC Siemens, consentendo esercitazioni avanzate di programmazione e controllo. |
| 1 | Kit SIE-PLC-K2: richiede l’unità AE-PLC-SIE e aggiunge moduli per approfondire lo studio dei sistemi PLC Siemens, con particolare attenzione alle applicazioni dell’automazione industriale. |
| 1 | Kit SIE-PLC-K3: sistema di interfaccia utente piccola. |
| 1 | Kit SIE-PLC-K5: completa la serie di kit per il sistema PLC Siemens e fornisce strumenti per l’analisi e l’ottimizzazione dei processi industriali controllati da PLC. |
| 1 | Notebook: necessario per il funzionamento del sistema modulare PLC Siemens. |
| Elettro-pneumatica | |
| 1 | Banco da lavoro per kit di Elettro-Pneumatica |
| 1 | Kit per lo Studio dell’Elettro-Pneumatica: comprende i componenti necessari per studiare la tecnologia pneumatica ed elettro-pneumatica con controllo PLC dei componenti pneumatici. |
| 1 | Compressore: necessario per il funzionamento del kit per lo studio dell’elettro-pneumatica. |
| 6 | Kit di pneumatica per la robotica |
| 6 | Kit di assemblaggio e programmazione robot |
| Arredi | |
| 1 | Banco ribaltabile: per kit di robotica dell’automazione. |
| 1 | Banco da laboratorio 2 m × 1 m: per il sistema modulare PLC Siemens. |
| 1 | Armadio Metallico: per l’archiviazione di materiali didattici, strumenti e documentazione. |
Il laboratorio integra robotica a 6 assi, PLC Siemens, pannelli HMI, segnali digitali e analogici, circuiti pneumatici e sistemi elettro-pneumatici.
Gli studenti possono programmare logiche di controllo, utilizzare ingressi e uscite, leggere e scrivere registri, gestire pannelli operatore e controllare segnali tramite applicazioni web server.
Le attività comprendono progettazione e montaggio dei circuiti, regolazione della pressione, analisi delle valvole, controllo degli attuatori, monitoraggio dei sensori e configurazione della presa tramite vuoto.
Sì. Le esercitazioni prevedono la configurazione di sistemi temporizzati, la simulazione di situazioni di emergenza e prove su sistemi pneumatici complessi.
La nostra mission
Promuovere e introdurre le tecnologie didattiche a servizio degli studenti ed educatori, supportandoli nei progetti, nella realizzazione e nell’evoluzione della scuola del futuro.