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Il laboratorio permette di affrontare le principali fasi della progettazione e realizzazione di gioielli, dalla lavorazione dei metalli preziosi all’incassatura delle pietre, fino alla finitura e alla pulizia dei manufatti. Gli studenti possono esercitarsi su taglio, limatura, saldatura, forgiatura, laminazione, trafilatura e lavorazioni di precisione al microscopio. Le sezioni dedicate a oreficeria, incassatura, finitura e presentazione organizzano le attività secondo un flusso operativo coerente.
Taglio, limatura, sagomatura, foratura, levigatura e saldatura dei metalli mediante postazioni individuali attrezzate.
Bulinatura e incastonatura delle pietre con morsa sferica, bulinatore e stereomicroscopio.
Lucidatura, lavaggio a ultrasuoni, pulizia a vapore e trattamenti galvanici come doratura e rodiatura.
Il percorso parte dalla conoscenza delle proprietà fisiche e chimiche di metalli preziosi e pietre, tra cui oro, argento, platino e gemme. Gli studenti possono ideare e disegnare un gioiello e tradurre l’idea in un progetto tecnico realizzabile.
La sezione di lavorazione orafa comprende sei postazioni individuali dotate di aspirazione, micromotore, illuminazione LED e saldatrice a microfiamma. Questa configurazione permette di svolgere operazioni di sagomatura, foratura, levigatura e saldatura dei componenti.
La sezione per incassatura consente di lavorare sui dettagli attraverso bulinatori, manipoli, morse sferiche e stereomicroscopi. Il processo si completa nell’area finitura con lucidatura meccanica, lavaggio a ultrasuoni, trattamenti galvanici e pulizia finale a vapore.
Segatura, limatura, trafilatura e lavorazione dei metalli per ottenere componenti destinati alla realizzazione di gioielli.
Utilizzo delle saldatrici a microfiamma per eseguire giunzioni e saldature sui metalli nobili.
Incastonatura delle pietre mediante bulinatore, manipolo e morsa sferica, curando stabilità ed estetica.
Osservazione ingrandita dei dettagli con stereomicroscopio e illuminatore circolare LED durante bulinatura e incassatura.
Lucidatura con buratto, lavaggio a ultrasuoni, pulizia a vapore e trattamenti galvanici sui manufatti.
Presentazione dei progetti orafi e digitalizzazione dei processi mediante PC, monitor interattivo e document camera.
Le attività permettono di seguire un flusso di lavoro integrato che collega progettazione, lavorazione dei metalli, incassatura, trattamento superficiale e presentazione del gioiello.
Le postazioni per incassatura permettono di bloccare e orientare i pezzi mediante morse sferiche e di osservare i dettagli attraverso stereomicroscopi dotati di lente addizionale 0,5x e illuminazione circolare LED. Bulinatori, manipoli e micromotori supportano le lavorazioni di precisione e le microincisioni.
Nella sezione finitura, il banco aspiratore a “C” permette di svolgere operazioni di levigatura e lucidatura con aspirazione integrata. Il buratto può essere configurato per lavorazioni a secco con graniglia o a umido con abrasivi liquidi, mentre il buratto magnetico esegue finiture con aghi magnetici in acciaio.
L’apparecchio galvanico e l’anodo in titanio platinato sono destinati ai trattamenti di doratura, rodiatura e ad altri trattamenti galvanici. Il lavaggio a ultrasuoni e la pulizia a vapore completano la pulitura finale del gioiello.
| Q.tà | Descrizione |
|---|---|
| LAVORAZIONE ORAFO | |
| 6 | Banco da lavoro a 1 posto per oreficeria: per la lavorazione individuale di metalli preziosi. |
| 6 | Sedia con schienale: per il comfort durante le operazioni manuali di precisione. |
| 6 | Aspiratore polveri: per la raccolta sicura di limature e particelle metalliche. |
| 6 | Cabina di aspirazione per micromotori: per la protezione dell’operatore durante le lavorazioni rotanti. |
| 6 | Micromotore completo di manipolo e pedale: per sagomatura, foratura e levigatura. |
| 6 | Lampada da banco LED con morsetto: per un’illuminazione precisa e regolabile. |
| 6 | Saldatrice a microfiamma: per giunzioni e saldature su metalli nobili. |
| SEZIONE PER INCASSATURA | |
| 2 | Banco per incassatore: con piano ergonomico per il fissaggio e il lavoro al microscopio. |
| 2 | Sedia con schienale. |
| 2 | Bulinatore: per microincisioni e incassature. |
| 2 | Manipolo per bulinatore: per l’applicazione diretta sul metallo. |
| 2 | Compressore silenziato per bulinatore: per garantire prestazioni elevate a basso rumore. |
| 2 | Morsa sferica: per il posizionamento e il bloccaggio preciso dei pezzi. |
| 2 | Stereomicroscopio: per la visione ingrandita e nitida dei dettagli. |
| 2 | Lente addizionale 0,5x: per ampliare il campo visivo del microscopio. |
| 2 | Illuminatore circolare LED per microscopi: per una luce uniforme e diretta sull’oggetto. |
| 2 | Lampada da banco LED con morsetto: per una fonte luminosa aggiuntiva. |
| 2 | Micromotore con manipolo e pedale: per lavorazioni dettagliate e incisioni. |
| SEZIONE FINITURA | |
| 1 | Banco aspiratore a “C” potenziato a 1 posto: per levigatura e lucidatura con aspirazione integrata. |
| 1 | Sedia. |
| 1 | Lavatrice a ultrasuoni: per la pulizia profonda e delicata dei gioielli. |
| 1 | Buratto: per lucidatura e levigatura meccanica. |
| 1 | Contenitore per lavorazione a secco per buratto: per finiture con graniglia. |
| 1 | Contenitore per lavorazione a umido per buratto: per finiture con abrasivi liquidi. |
| 1 | Buratto magnetico: per finiture rapide con aghi magnetici in acciaio. |
| 1 | Apparecchio galvanico: per trattamenti galvanici quali doratura e rodiatura. |
| 1 | Anodo in titanio platinato per galvanica: per assicurare una copertura uniforme durante il trattamento. |
| 1 | Pulitrice a vapore: per la pulizia finale ad alta pressione. |
| 2 | Tavoli di appoggio: per supportare attrezzature e materiali durante la finitura. |
| SEZIONE DOCENTE – PRESENTAZIONE | |
| 1 | Scrivania angolare: per la gestione delle lezioni. |
| 1 | Seduta per docente. |
| 1 | PC. |
| 1 | Monitor interattivo: per l’interazione dinamica durante le lezioni. |
| 1 | Document camera 8 MP: per la proiezione ravvicinata dei dettagli durante le dimostrazioni. |
| 1 | Stampante multifunzione laser a colori. |
Gli studenti possono affrontare taglio, limatura, saldatura, forgiatura, laminazione, trafilatura, sagomatura, foratura e levigatura dei metalli.
Le pietre possono essere incassate utilizzando bulinatore, manipolo e morsa sferica. Lo stereomicroscopio permette di osservare in modo ingrandito i dettagli della lavorazione.
Le attività comprendono lucidatura e levigatura con buratto, lavaggio a ultrasuoni, finitura magnetica, trattamenti galvanici, doratura, rodiatura e pulizia a vapore.
La sezione di lavorazione orafa comprende sei postazioni individuali, mentre l’area di incassatura dispone di due banchi completi per il lavoro di precisione.
La nostra mission
Promuovere e introdurre le tecnologie didattiche a servizio degli studenti ed educatori, supportandoli nei progetti, nella realizzazione e nell’evoluzione della scuola del futuro.