DESCRIZIONE
Questo laboratorio è progettato per offrire agli studenti un ambiente formativo avanzato, incentrato sull’automazione industriale e la robotica applicata alla logistica e alla gestione dei flussi produttivi. Attraverso stazioni didattiche altamente tecnologiche, interamente gestite da PLC, gli studenti possono apprendere in modo pratico i principi dell’automazione, della movimentazione automatizzata, dello stoccaggio intelligente e dello smistamento di materiali in contesti industriali simulati. Le tre unità operative principali (posizionamento, smistamento e stoccaggio verticale) riproducono fedelmente le fasi logistiche tipiche dei processi industriali moderni e si integrano con un sistema completo di simulazione, controllo e test. Completano il laboratorio una postazione docente con monitor interattivo 4K, carrello mobile e computer ad alte prestazioni, che consente la supervisione e la programmazione centralizzata.
OBIETTIVI
- Acquisire competenze sui sistemi di automazione industriale: attraverso la gestione di stazioni meccatroniche PLC-based e l’interazione diretta con attuatori, sensori e valvole;
- Sviluppare capacità di programmazione PLC e gestione HMI: utilizzando linguaggi IEC 61131-3 e moduli software dedicati;
- Analizzare e ottimizzare i processi logistici automatizzati: simulando reali scenari industriali di posizionamento, smistamento e stoccaggio;
- Promuovere la diagnosi e la risoluzione dei guasti: grazie a moduli integrati per la simulazione degli errori e lo sviluppo di strategie di recovery.
COMPONENTI
Postazione docente
- Monitor interattivo;
- Carrello mobile con supporto regolabile per schermo interattivo;
- PC OPS;
- Notebook.
Stazioni didattiche Edibon
- Stazione di posizionamento automatizzato con PLC:
simulate una linea di produzione per il corretto posizionamento di pezzi in tre posizioni distinte, con cilindri pneumatici, sensori magnetici, valvole e torretta luminosa. PLC Siemens integrato e software di programmazione incluso.
- Stazione per la simulazione di un centro automatizzato di smistamento prodotti:
gestisce l’alimentazione, verifica e classificazione dei pezzi mediante sensori, attuatori e controllo logico, con identificazione di “pezzi buoni” e “scarti”. Include compressore e unità PLC Siemens.
- Stazione di stoccaggio verticale automatizzato con PLC:
sistema su tre assi con movimentazione elettrica e pneumatica per depositare i pezzi nel primo slot disponibile. Include sistema gantry, gripper, sensori, torretta LED, PLC Siemens e software di simulazione.
- Strumentazione di supporto
Simulatore e tester di segnali analogici e digitali per esercitazioni di misura, calibrazione e test su ingressi e uscite dei PLC.
ATTIVITÀ DIDATTICHE
Automazione e controllo PLC
- programmazione di logiche sequenziali su impianti industriali simulati;
- gestione automatica delle fasi di posizionamento, smistamento e stoccaggio;
- creazione di interfacce grafiche su pannelli HMI;
- simulazione di guasti e implementazione di strategie di recovery.
Pneumatica ed elettropneumatica
- riconoscimento e connessione di componenti pneumatici;
- calibrazione delle valvole e regolazione dei flussi;
- attivazione di cilindri a doppio effetto in modalità manuale e automatica;
- lettura e interpretazione di schemi funzionali pneumatici.
Gestione logistica dei processi industriali
- simulazione di linee FMS (Flexible Manufacturing Systems);
- analisi dei tempi ciclo e ottimizzazione delle prestazioni;
- classificazione automatica dei prodotti in base a criteri dimensionali o di qualità;
- deposito automatico in magazzini verticali simulati.
Controllo e test dei segnali
- verifica degli stati logici (ON/OFF) e segnali analogici su ingressi/uscite PLC;
- simulazione di segnali da sensori e attuatori per test di sistema;
- esercizi di diagnostica su segnali digitali/analogici tramite simulatore esterno;
- calibrazione dei parametri e confronto dei valori misurati.
