L'ATM-200 è un sistema di formazione sull'automazione progettato per l'insegnamento pratico delle tecnologie di automazione industriale. Composto da tre stazioni separate—magazzino di impilamento, manipolazione pneumatica e nastro trasportatore ogni modulo è completamente assemblato utilizzando componenti industriali di alta qualità. Le stazioni sono montate su strutture in alluminio anodizzato con dimensioni di 200x300 mm ciascuna.
Componenti:
- ATM-201: stazione di stoccaggio-magazzino;
- ATM-202: stazione pneumatica di trasporto;
- ATM 203: stazione con nastro trasportatore.
Caratteristiche Principali
- Componenti Industriali: ogni stazione è equipaggiata con componenti utilizzati nell'industria, garantendo un'esperienza formativa realistica.
- Simulazione 3D Integrata: include applicazioni 3D per ciascuna stazione, permettendo la simulazione e il controllo tramite l'ambiente software autoSIM-200.
- Interfaccia PC: le entrate e le uscite di ogni stazione sono collegate a un'interfaccia che consente il controllo tramite un PC (PC non incluso).
- Compatibilità Software: compatibile con il software di simulazione autoSIM-200, facilitando l'integrazione tra hardware e simulazione virtuale.
- Formazione Versatile: ideale per sviluppare competenze in vari settori dell'automazione, tra cui pneumatica, elettropneumatica, sensori e controllo di movimento.
- Eurbox individuale per ogni stazione inclusa.
Specifiche Tecniche
- Dimensioni di ogni Stazione: 200 x 300 mm.
- Struttura: alluminio anodizzato per una maggiore durabilità e leggerezza.
- Software Incluso: ogni stazione viene fornita con una licenza del software autoSIM-200 e la relativa applicazione 3D per la simulazione e il controllo.
- Requisiti del Sistema: PC con sistema operativo compatibile per l'esecuzione di autoSIM-200 (PC non incluso).
Applicazioni Didattiche
- Programmazione PLC: gli studenti possono imparare a programmare controllori logici programmabili utilizzando scenari reali.
- Diagnostica e Manutenzione: sviluppo di competenze nella risoluzione dei problemi e nella manutenzione di sistemi automatizzati.
- Integrazione di Sistemi: comprensione di come diverse tecnologie possono essere integrate per creare processi automatizzati efficienti.
- Simulazione Virtuale: utilizzo delle applicazioni 3D per simulare e controllare le stazioni in un ambiente virtuale, facilitando l'apprendimento a distanza o la preparazione prima dell'interazione con l'hardware fisico.
6. Elementi e servizi richiesti (non inclusi)
Per maggiori informazioni e specifiche tecniche più dettagliate, consultare la scheda tecnica ufficiale del produttore, accessibile al link:
In caso di discordanza tra la presente descrizione e la scheda tecnica ufficiale, far fede alla scheda tecnica del produttore.
