Trainer didattico pensato per la formazione tecnica e professionale sulla programmazione PLC, sulla gestione di I/O digitali e analogici e sulla realizzazione di interfacce operatore HMI in un contesto realistico. Il kit integra controllore PLC, modulo I/O analogico, pannello HMI, software di engineering e componentistica da quadro, comprese protezioni e morsetteria, per svolgere esercitazioni complete: dalla progettazione del programma alla messa in servizio, fino al cablaggio ordinato su guida DIN.
La soluzione consente di affrontare applicazioni tipiche dell’automazione industriale, come la gestione di motori elettrici, sensori, attuatori, nastri trasportatori e sistemi robotizzati. In particolare, il trainer può essere utilizzato per simulare e programmare un sistema costituito da un braccio robotico a 6 assi e due nastri trasportatori, permettendo agli studenti di comprendere il coordinamento tra PLC, HMI, segnali di ingresso/uscita e logiche di movimentazione. È una soluzione trasportabile grazie alla valigetta per il trasporto, adatta a laboratori scolastici, ITS e percorsi professionalizzanti.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- piattaforma PLC Siemens per esercitazioni su logiche di automazione e gestione I/O;
- modulo I/O analogico per esercizi su segnali di processo e scalature;
- pannello HMI a colori per supervisione, comandi e diagnostica;
- ambiente di sviluppo TIA Portal con STEP 7 Professional e WinCC per programmazione PLC e HMI;
- quadro modulare su guida DIN con protezioni, fusibili e morsetteria per cablaggio didattico ordinato;
- valigetta per il trasporto per utilizzo in aula/laboratorio e attività itineranti.
COMPONENTI INCLUSI
- valigetta per il trasporto;
- PLC Siemens Basic Controller SIMATIC S7-1200, 26 In/Output;
- Licenza software di programmazione PLC Siemens;
- display a colori HMI per S7-1200;
- armadietto modulare metallico per quadri elettrici – 24 moduli DIN;
- interruttore automatico magnetotermico compatibile;
- porta fusibile compatibile;
- nr. 2 fusibili;
- nr. 30 morsetto passante;
- nr. 5 morsetto PE/PEN 4 mm² giallo-verde;
- nr. 5 separatore gruppo terminali Siemens;
- nr. 5 ponticello 2 poli per morsetti 4 mm² ;
- nr. 5 fermo terminale Siemens per guida DIN.
OBIETTIVI DIDATTICI
- programmare un PLC in ambiente di engineering dedicato e validare il funzionamento della logica;
- sviluppare competenze operative su I/O digitali e analogici, inclusa la gestione dei valori di processo;
- creare interfacce HMI per comandi e supervisione, migliorando diagnostica e usabilità;
- applicare criteri di cablaggio su guida DIN e organizzazione del quadro in modo ordinato e replicabile;
- comprendere il coordinamento tra PLC, HMI, sensori, attuatori, motori elettrici, nastri trasportatori e sistemi robotizzati;
- simulare sequenze di automazione industriale con particolare riferimento a linee di movimentazione e processi meccatronici.
APPLICAZIONI DIDATTICHE
- sperimentazione di reti logiche combinatorie e sequenziali con PLC;
- temporizzazioni, conteggi e gestione di stati di macchina con logiche strutturate;
- programmazione di cicli automatici per sistemi di movimentazione industriale;
- gestione di un sistema costituito da un braccio robotico a 6 assi e due nastri trasportatori, con logiche PLC dedicate al coordinamento delle sequenze operative;
- simulazione di una linea automatizzata per prelievo, movimentazione, selezione e trasferimento pezzi;
- controllo di motori elettrici per avvio, arresto, inversione di marcia e gestione delle sequenze operative;
- gestione di sensori, finecorsa, pulsanti, selettori e dispositivi di segnalazione;
- acquisizione e gestione di segnali analogici per esercizi di misura, regolazione e controllo;
- scalatura dei segnali analogici per la lettura di valori provenienti da sensori industriali;
- realizzazione di logiche di interblocco e consenso tra braccio robotico, nastri trasportatori, motori, sensori e attuatori;
- programmazione di sequenze automatiche con condizioni di consenso, arresto ciclo, reset macchina e ripartenza controllata;
- realizzazione di sinottici e pagine HMI per comandi, stati macchina, allarmi e diagnostica;
- supervisione HMI di un sistema composto da braccio robotico a 6 assi, due nastri trasportatori, motori elettrici, sensori e attuatori;
- visualizzazione su pannello operatore di stati di funzionamento, segnalazioni di errore, contatori pezzi e parametri di processo;
- integrazione di funzioni di automazione in un quadro DIN con protezioni, fusibili e morsetteria;
- esercitazioni di cablaggio ordinato dei dispositivi di comando, segnalazione e protezione su guida DIN;
- avvio a logiche di comando tramite relè logico LOGO! in esercitazioni dedicate;
- confronto tra automazione tramite PLC e automazione tramite relè logico per semplici sequenze di comando;
- simulazione di piccoli impianti automatici per ambito industriale, logistico, meccatronico ed elettrotecnico;
- sviluppo di competenze operative sulla messa in servizio, test funzionale, ricerca guasti e diagnostica di un sistema automatizzato.
VANTAGGI PER LA FORMAZIONE TECNICA E PROFESSIONALE
- esperienza realistica: componenti e impostazione da quadro elettrico per esercitazioni “come in impianto”;
- percorso completo: programmazione PLC, segnali analogici, HMI, cablaggio, protezioni e diagnostica;
- applicazioni industriali concrete: gestione di motori, nastri trasportatori, sensori, attuatori e braccio robotico a 6 assi;
- soluzione trasportabile: valigetta per utilizzo flessibile tra laboratorio e aule;
- competenze spendibili: automazione, supervisione, messa in servizio, ricerca guasti e organizzazione del quadro;
- approccio professionalizzante: attività pratiche vicine ai contesti reali dell’automazione industriale, della meccatronica e della logistica automatizzata.
