L’unità "Filtrazione Continua e Discontinua Gestita da PC" (TFUC) consente lo studio completo dei processi di filtrazione in modalità batch (o discontinua) e continua, a flusso costante o pressione costante. Gestita da PC con sistema SCADA e controllo PID in tempo reale, permette analisi dettagliate con due tipologie di filtri, monitoraggio dei parametri di processo e simulazione di scenari industriali.
Componenti principali
- struttura da banco in alluminio anodizzato e pannelli in acciaio verniciato;
- doppio serbatoio in metacrilato da 9 l con sensore di livello di sicurezza;
- pompa centrifuga controllata da PC (max 4 bar);
- elemento riscaldante controllato da PC (500 W) con sensore di temperatura tipo J;
- agitatore motorizzato controllato da PC;
- filtro a piastre verticali con quattro piastre in nylon (5 micron) per sospensione CaCO₃;
- filtro a cartuccia per filtrare campioni con piccoli frammenti solidi;
- 2 sensori di pressione (0–6 bar), 2 sensori di temperatura tipo J, 1 sensore di portata (0.1–25 l/min);
- valvole selettive per modalità batch o continua;
- interfaccia TFUC/CIB con pannello grafico e connessione sensori/attuatori;
- scheda di acquisizione dati DAB (National Instruments, PCIe, 250 KS/s);
- software TFUC/CCSOF per controllo PID, acquisizione e gestione dati;
- manuali completi: installazione, calibrazione, esercitazioni, sicurezza, manutenzione.
Esercitazioni pratiche incluse
- principi della filtrazione batch e continua a pressione e portata costanti;
- studio del filtro a piastre a pressione costante;
- studio del filtro a piastre a portata costante;
- studio del filtro a cartuccia a pressione costante;
- studio del filtro a cartuccia a portata costante;
- filtrazione tramite tecnologia a membrana;
- filtrazione con pre-coat e coadiuvanti;
- ottimizzazione delle prestazioni con coadiuvanti;
- determinazione delle resistenze del mezzo e del cake;
- influenza del coadiuvante su resistenze e prestazioni;
- calibrazione dei sensori integrati;
- bilanciamento di massa;
- verifica della legge di Darcy;
- lavaggio e disidratazione del cake filtrante;
- analisi degli aspetti commerciali della filtrazione;
- visualizzazione simultanea per 30 studenti tramite LIM o proiettore;
- open control, multicontrollo e regolazione PID in tempo reale;
- simulazione industriale completa tramite SCADA;
- sicurezza totale (meccanica, elettrica, elettronica, software);
- utilizzo per ricerca applicata e formazione professionale;
- controllo anche senza PC tramite interfaccia TFUC/CIB;
- visualizzazione dati di tutti i sensori in tempo reale.
Servizi Richiesti (non inclusi):
- alimentazione elettrica monofase 200–240 VAC/50 Hz oppure 110–127 VAC/60 Hz;
- PC;
- Fornitura d' acqua.
Elementi addizionali raccomandati (non inclusi):
In caso di discordanza tra la presente descrizione e la scheda tecnica ufficiale, far fede alla scheda tecnica del produttore.
