L'Unità QDTGC è progettata per lo studio del trasferimento di massa e della diffusione nei gas. Questo sistema permette di esplorare fenomeni di diffusione molecolare, come il trasferimento di massa in un gas in movimento. Viene utilizzata per applicazioni come l'assorbimento di gas, la separazione dei componenti in un gas e la misurazione delle velocità di diffusione, utilizzando un sistema di controllo avanzato SCADA che consente di monitorare tutti i parametri e le variabili coinvolte nel processo in tempo reale.
Componenti Principali
Unità Base
- Struttura in alluminio anodizzato e pannelli in acciaio verniciato.
- Capillare in vetro: per il flusso di solvente volatile (liquido A) e gas (aria).
- Pompa d'aria controllata da computer: con portata regolabile tra 1 – 7 l/min.
- Sistema ottico viaggiante con regolazione fine del fuoco, montato per il movimento dell'asse verticale, utilizzato per la misurazione del livello e della distanza tramite sensore di spostamento.
- Bagno termostatico controllato da computer, con pareti trasparenti, capacità 36 l.
- Resistenza di riscaldamento controllata da computer, con potenza di 500 W.
- Due sensori di temperatura tipo “J”: per misurare la temperatura del liquido e del gas.
- Interruttore di livello per il monitoraggio del livello del liquido nel capillare.
Box di Interfaccia di Controllo
Permette di visualizzare e gestire tutti i parametri del processo in tempo reale. Consente di controllare sensori e attuatori, monitorando l'operazione senza necessità di modifiche fisiche durante il test.
Scheda di Acquisizione Dati
Raccoglie e gestisce i dati provenienti dai sensori, permettendo il monitoraggio in tempo reale del processo tramite il software SCADA.
Software di Controllo e Gestione Dati
Consente il controllo completo del processo, la registrazione dei dati e la visualizzazione dei risultati in tempo reale. È utilizzato per calibrare i sensori e gestire i parametri del processo.
Attività Didattiche
- Applicazione della legge di Fick per calcolare la diffusività;
- Misurazione diretta dei tassi di trasferimento di massa;
- Determinazione del tasso di densità molare;
- Studio dell’effetto della temperatura sui coefficienti di diffusione;
- Uso delle leggi dei gas per calcolare le differenze di concentrazione in funzione delle pressioni parziali;
- Rappresentazione grafica dei profili di concentrazione.
Possibilità pratiche aggiuntive
7. Calibrazione dei sensori.
Altre possibilità da eseguire con questa unità
8. Molti studenti visualizzano i risultati simultaneamente utilizzando un proiettore o una lavagna elettronica.
9. Controllo aperto, multicontrollo e controllo in tempo reale.
10. Il sistema di controllo computerizzato con SCADA e PID consente una simulazione industriale reale.
11. Questa unità è completamente sicura, grazie all’uso di dispositivi di sicurezza meccanici, elettrici/elettronici e software.
12. Questa unità può essere utilizzata per fare ricerca applicata.
13. Questa unità può essere utilizzata per corsi di formazione per le industrie e altre istituzioni educative tecniche.
14. Controllo del processo dell'unità QDTGC tramite la scatola di controllo senza il computer.
15. Visualizzazione di tutti i valori dei sensori utilizzati nel processo dell'unità QDTGC.
16. Esecuzione di altri esercizi tramite il modulo PLC-PI.
17. Possibilità di progettare e realizzare altri esercizi in base alle esigenze dell'utente.
Dimensioni e Peso
- Dimensioni dell'unità: 600 x 570 x 570 mm (circa 30 kg).
- Dimensioni della scatola di controllo: 490 x 330 x 310 mm (circa 10 kg).
Elementi Richiesti (non inclusi)
- Alimentazione elettrica: monofase 200 V CA – 240 V CA/50 Hz o 110 V CA – 127 V CA/60 Hz;
- Liquidi volatili (ad esempio: acetone);
- Computer.
Per maggiori informazioni e specifiche tecniche più dettagliate, consultare la scheda tecnica ufficiale del produttore, accessibile al link:
In caso di discordanza tra la presente descrizione e la scheda tecnica ufficiale, far fede alla scheda tecnica del produttore.
