DESCRIZIONE
Laboratorio di macchine a controllo numerico CNC progettato per fornire una formazione tecnica avanzata sulla progettazione e lavorazione meccanica mediante sistemi CNC. L’obiettivo principale è quello di offrire agli studenti un ambiente didattico dotato di macchinari a controllo numerico di standard industriale, replicando fedelmente i processi di produzione meccanica presenti nelle aziende manifatturiere.
Grazie all’integrazione di software CAD/CAM professionali e a workstation ad alte prestazioni, il laboratorio consente di affrontare l’intero flusso produttivo: dalla modellazione tridimensionale parametrica alla generazione dei percorsi utensile e alla realizzazione fisica del pezzo tramite torni e centri di lavoro CNC.
Gli studenti potranno sperimentare in sicurezza le principali operazioni di fresatura e tornitura su materiali tecnici, apprendendo l’uso corretto dei comandi macchina, dei codici ISO, delle interfacce HMI e dei software di simulazione.
La workstation ed i software inclusi consentono di gestire l'intero workflow della produzione, partendo dalla modellazione tridimensionale parametrica, fino alla produzione industriale tramite software CAM e macchine a Controllo Numerico.
OBIETTIVI
- avvicinare gli studenti all’impiego di macchine CNC con interfaccia industriale;
- comprendere il processo produttivo dal disegno alla lavorazione;
- utilizzare software CAD/CAM per modellazione e generazione del codice macchina;
- formare competenze professionali immediatamente spendibili nel settore meccanico.
COMPONENTI
La soluzione prevede:
- Centro di lavoro a CNC a 4 utensili;
- Tornio CNC a 4 utensili;
- Workstation grafica avanzata completa di monitor;
- Suite Software per la progettazione CAD/CAM integrata.
ATTIVITÀ DIDATTICHE
1. Progettazione CAD e Modellazione Solida
- creazione di disegni tecnici 2D e 3D;
- modellazione parametrica di componenti meccanici;
- esportazione in formato compatibile con CAM/CNC.
2. Simulazione CAM e Programmazione CNC
- generazione del percorso utensile (toolpath) tramite software CAM;
- verifica e simulazione del ciclo di lavorazione;
- conversione in codice ISO compatibile con le macchine CNC.
3. Esercitazioni pratiche su macchine CNC
- impostazione del ciclo di lavorazione su centro di lavoro CNC;
- realizzazione di prototipi in plastica tecnica o alluminio;
- lavorazioni di tornitura e fresatura con cambio utensile automatico.
4. Manutenzione, sicurezza e diagnostica
- studio delle procedure di avvio, fermo e manutenzione ordinaria;
- formazione sull’uso sicuro delle macchine e dei dispositivi di emergenza;
- lettura dei messaggi diagnostici e risoluzione dei problemi comuni.
