LABORATORI DI SETTORE
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Laboratorio di macchine a controllo numerico CNC
cod. MePA:
SIADLAB4974
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98050,00 €
IVA esclusa
Il laboratorio permette di affrontare l'intero workflow della produzione meccanica CNC, dalla progettazione CAD tridimensionale alla generazione dei percorsi utensile CAM fino alla lavorazione del pezzo su tornio e centro di lavoro a controllo numerico. Gli studenti possono esercitarsi con fresatura, tornitura, codice ISO, interfacce macchina e simulazione dei cicli di lavorazione. La configurazione integra macchine CNC, workstation grafica e software CAD/CAM in un ambiente orientato ai processi della manifattura meccanica.
In sintesi
Progettazione CAD
Creazione di disegni 2D, modelli 3D parametrici e componenti meccanici destinati alla successiva lavorazione CNC.
CAM e programmazione CNC
Generazione dei toolpath, simulazione del ciclo e conversione dei programmi in codice ISO.
Tornitura e fresatura
Realizzazione pratica di pezzi mediante tornio CNC e centro di lavoro CNC a 4 utensili.
Dal modello CAD alla lavorazione su macchina CNC
Il laboratorio riproduce un flusso di lavoro che parte dalla modellazione tridimensionale parametrica e arriva alla produzione del componente attraverso macchine a controllo numerico.
La workstation grafica e la suite CAD/CAM permettono di progettare il pezzo, elaborare i percorsi utensile, simulare le lavorazioni e generare il codice da utilizzare sulle macchine CNC.
Il centro di lavoro e il tornio consentono poi di affrontare direttamente operazioni di fresatura e tornitura, integrando progettazione, programmazione e produzione nello stesso percorso.
Il percorso integra CAD 2D/3D, modellazione parametrica, CAM, toolpath, codice ISO, simulazione, fresatura e tornitura CNC, consentendo agli studenti di seguire tutte le principali fasi che portano dal progetto digitale al pezzo lavorato.
Obiettivi didattici
- Avvicinare gli studenti all'utilizzo di macchine CNC con interfaccia industriale.
- Comprendere il processo produttivo che conduce dal disegno tecnico alla lavorazione del pezzo.
- Utilizzare software CAD/CAM per modellazione, simulazione e generazione del codice macchina.
- Creare modelli parametrici 2D e 3D di componenti meccanici.
- Generare e verificare i percorsi utensile prima della lavorazione.
- Comprendere la struttura e l'impiego dei codici ISO per macchine CNC.
- Svolgere esercitazioni di tornitura e fresatura su materiali tecnici.
- Sviluppare competenze relative a utilizzo, sicurezza, manutenzione e diagnostica delle macchine a controllo numerico.
Attività ed esperienze didattiche
Modellazione CAD
Creazione di disegni tecnici 2D e modelli tridimensionali parametrici di componenti meccanici.
Percorsi utensile CAM
Generazione del toolpath e preparazione del ciclo di lavorazione tramite software CAM.
Programmazione CNC
Conversione dei percorsi utensile in codice ISO compatibile con le macchine CNC e verifica dei programmi.
Fresatura e tornitura
Esercitazioni pratiche con centro di lavoro e tornio CNC e realizzazione di prototipi in plastica tecnica o alluminio.
Simulazione del ciclo
Verifica preventiva della lavorazione mediante simulazione CAM del ciclo produttivo.
Manutenzione e diagnostica
Studio delle procedure di avvio, arresto, manutenzione ordinaria e lettura dei messaggi diagnostici.
Competenze sviluppate
Il laboratorio permette di sviluppare competenze nella progettazione CAD, programmazione CAM, generazione dei percorsi utensile e utilizzo delle macchine CNC.
Le attività comprendono inoltre simulazione dei cicli produttivi, programmazione mediante codice ISO, gestione delle interfacce macchina, lavorazioni di fresatura e tornitura e procedure di sicurezza e diagnostica.
Progettazione CAD 2D e 3D
La suite software permette di realizzare disegni tecnici bidimensionali e modelli tridimensionali destinati alla successiva fase CAM.
Gli studenti possono partire dalla geometria del componente e svilupparne il modello digitale prima di procedere alla definizione delle lavorazioni.
Modellazione parametrica di componenti meccanici
Le attività CAD comprendono la modellazione parametrica, che permette di costruire il modello del componente attraverso quote, geometrie e relazioni modificabili.
Il modello così realizzato costituisce la base per la preparazione del processo CAM e per la successiva lavorazione CNC.
CAD/CAM integrato per la produzione CNC
La suite software consente di collegare progettazione CAD e programmazione CAM all'interno dello stesso workflow produttivo.
Il passaggio dal modello tridimensionale alla lavorazione permette agli studenti di comprendere come le informazioni geometriche vengano trasformate in istruzioni per la macchina utensile.
Generazione dei percorsi utensile
Il software CAM permette di generare il percorso utensile, o toolpath, necessario per realizzare il componente progettato.
Gli studenti possono definire il ciclo di lavorazione e verificare il percorso prima di procedere alla produzione fisica del pezzo.
Simulazione CAM del ciclo di lavorazione
Prima dell'esecuzione sulla macchina, il ciclo può essere sottoposto a verifica e simulazione tramite software CAM.
Questa fase permette di analizzare preventivamente la sequenza delle operazioni previste e di collegare il programma digitale al comportamento della macchina CNC.
Programmazione CNC e codice ISO
Il percorso comprende la conversione delle lavorazioni CAM in codice ISO compatibile con le macchine CNC.
Gli studenti possono così comprendere il rapporto tra il programma generato, le istruzioni macchina e l'esecuzione delle operazioni di tornitura o fresatura.
Centro di lavoro CNC a 4 utensili
Il laboratorio comprende un centro di lavoro a CNC a 4 utensili destinato alle esercitazioni pratiche di lavorazione.
La macchina permette agli studenti di applicare i programmi preparati attraverso il software CAM e di affrontare le attività di fresatura previste dal percorso.
Tornio CNC a 4 utensili
La configurazione comprende anche un tornio CNC a 4 utensili per lo studio delle lavorazioni di tornitura.
Gli studenti possono integrare progettazione, programmazione e impostazione del ciclo macchina all'interno delle esercitazioni pratiche.
Fresatura CNC
Le attività sul centro di lavoro permettono di affrontare le principali operazioni di fresatura a controllo numerico.
Gli studenti possono impostare il ciclo di lavorazione e verificare sul pezzo il risultato del percorso utensile precedentemente progettato e simulato.
Tornitura CNC
Le esercitazioni con il tornio permettono di affrontare operazioni di tornitura a controllo numerico e di comprenderne il collegamento con il programma macchina.
Il percorso permette di integrare la preparazione digitale del ciclo con l'esecuzione fisica della lavorazione.
Cambio utensile nelle lavorazioni CNC
Le attività prevedono lavorazioni di tornitura e fresatura con cambio utensile automatico.
Gli studenti possono analizzare come differenti utensili vengano integrati nella sequenza programmata per completare le varie fasi della lavorazione.
Produzione di prototipi in plastica tecnica e alluminio
Le esercitazioni pratiche prevedono la realizzazione di prototipi in plastica tecnica o alluminio.
Il pezzo prodotto rappresenta il risultato finale del workflow che parte dalla modellazione CAD e passa attraverso programmazione CAM, simulazione e lavorazione CNC.
Interfacce HMI e comandi macchina
Il laboratorio permette di familiarizzare con comandi macchina e interfacce HMI utilizzati durante la gestione delle lavorazioni CNC.
Gli studenti possono collegare le operazioni impostate sull'interfaccia al programma e al ciclo produttivo in esecuzione.
Workstation grafica per progettazione e produzione
La workstation grafica avanzata completa di monitor supporta le attività di modellazione, programmazione CAM e simulazione delle lavorazioni.
La postazione permette di gestire l'intero workflow digitale prima del trasferimento del programma alle macchine CNC.
Dal progetto digitale al pezzo finito
Il laboratorio permette agli studenti di affrontare una sequenza completa composta da progettazione, modellazione, generazione del toolpath, simulazione, programmazione ed esecuzione della lavorazione.
Questa integrazione consente di comprendere come le diverse fasi digitali e operative siano collegate all'interno di un processo di produzione meccanica.
Sicurezza nell'utilizzo delle macchine CNC
Le attività comprendono la formazione sulle procedure di utilizzo sicuro delle macchine e sui dispositivi di emergenza.
Gli studenti possono apprendere le corrette procedure di avvio e fermo e inserirle all'interno delle normali attività operative.
Manutenzione ordinaria delle macchine CNC
Il percorso prevede lo studio delle procedure di manutenzione ordinaria del centro di lavoro e del tornio.
Le esercitazioni permettono di collegare la corretta gestione della macchina alla continuità del processo produttivo.
Diagnostica e risoluzione dei problemi
Gli studenti possono esercitarsi nella lettura dei messaggi diagnostici e nell'analisi dei problemi comuni indicati durante il funzionamento delle macchine.
La diagnostica completa il percorso dedicato alla gestione operativa e alla manutenzione delle apparecchiature CNC.
Componenti del laboratorio
| Q.tà | Descrizione |
|---|---|
| Macchine CNC e sistemi di progettazione | |
| 1 | Centro di lavoro a CNC a 4 utensili |
| 1 | Tornio CNC a 4 utensili |
| 1 | Workstation grafica avanzata completa di monitor |
| 1 | Suite Software per la progettazione CAD/CAM integrata |
Domande sul laboratorio
Quali lavorazioni CNC possono essere affrontate?
Il laboratorio permette di svolgere esercitazioni di fresatura e tornitura CNC utilizzando un centro di lavoro e un tornio a controllo numerico.
Il laboratorio permette di seguire l'intero processo CAD/CAM?
Sì. Le attività partono dalla modellazione CAD 2D e 3D, proseguono con generazione e simulazione dei percorsi utensile CAM e arrivano alla lavorazione fisica del componente.
Gli studenti possono lavorare con il codice ISO?
Sì. Il percorso comprende la conversione dei cicli CAM in codice ISO compatibile con le macchine CNC e lo studio del rapporto tra programma e lavorazione.
Sono previste attività sulla sicurezza e sulla manutenzione?
Sì. Le esercitazioni comprendono procedure di avvio e fermo, manutenzione ordinaria, utilizzo dei dispositivi di emergenza e lettura dei messaggi diagnostici.
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