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Il Laboratorio di logistica automatizzata con bracci robotici programmabili è dedicato allo studio della robotica applicata alla movimentazione, all'assemblaggio e alla gestione dei flussi materiali. Attraverso bracci robotici a 6 assi, un COBOT, kit STEM e postazioni informatiche, gli studenti possono programmare, testare e ottimizzare processi automatizzati e celle robotizzate. La stampante 3D completa il percorso consentendo di realizzare componenti personalizzati da integrare nelle sperimentazioni di automazione.
Un COBOT e otto kit di automazione con robot a 6 assi permettono di affrontare programmazione, movimentazione e simulazione di processi robotizzati.
Le attività comprendono configurazione di celle robotiche, sincronizzazione dei movimenti e progettazione di layout per la movimentazione dei materiali.
Stampante 3D, box di essiccazione e filamento consentono di realizzare supporti, pinze e oggetti da verificare direttamente nelle workcell.
Il laboratorio utilizza bracci robotici programmabili a 6 assi per riprodurre attività di movimentazione, assemblaggio e gestione automatizzata dei materiali. Ogni gruppo di studenti può lavorare su sequenze operative, movimenti e cicli di lavoro attraverso le isole didattiche previste.
La presenza di otto kit per la robotica di automazione permette di distribuire le attività tra differenti gruppi, mentre il COBOT della postazione docente può essere utilizzato per dimostrazioni centralizzate e sperimentazioni collaborative.
Gli studenti possono scrivere e correggere sequenze di comando, simulare cicli di lavoro e verificare il comportamento dei robot nelle diverse configurazioni operative.
La struttura a isole permette di integrare programmazione robotica, logistica automatizzata, sensori, attuatori, prototipazione 3D e problem-solving STEM in attività nelle quali gli studenti possono progettare, realizzare e verificare processi completi.
Scrittura, verifica e debug di sequenze operative per bracci robotici e simulazione di cicli di lavoro all'interno di celle automatizzate.
Attività di integrazione di nastro trasportatore, sensori e attuatori elettropneumatici e test dei movimenti sincronizzati per compiti logistici.
Modellazione CAD di supporti, pinze o oggetti manipolabili, produzione con stampante 3D e successiva verifica funzionale nella workcell.
Utilizzo degli otto kit STEM per costruire scenari di automazione in scala e sviluppare progetti collaborativi basati su logiche di problem-solving.
Programmazione del COBOT per operazioni collaborative e analisi degli scenari operativi e dei rischi in ambiente automatizzato.
Progettazione di layout per la movimentazione dei materiali e misurazione dell'efficienza dei processi robotici simulati.
La stampante 3D permette di collegare la progettazione digitale alle attività svolte nelle celle robotizzate. Gli studenti possono modellare in CAD supporti, pinze e oggetti manipolabili, produrli e verificarne direttamente il comportamento nei processi automatizzati.
Il box di essiccazione per filamenti e le due bobine da 1 kg completano la dotazione destinata alla produzione additiva prevista nel laboratorio.
La verifica dei componenti all'interno della workcell permette di confrontare progetto digitale, oggetto realizzato e funzionamento effettivo nel sistema robotico.
Le attività consentono agli studenti di sviluppare capacità nella programmazione e nel test di bracci robotici a 6 assi, nella costruzione di sequenze operative e nella configurazione di scenari di automazione.
L'integrazione di sensori, attuatori e sistemi per la movimentazione dei materiali permette di approfondire il funzionamento delle celle robotizzate e di analizzare la sincronizzazione tra i diversi elementi del processo.
La progettazione CAD e la stampa 3D permettono inoltre di collegare prototipazione e robotica, verificando direttamente l'utilizzo dei componenti realizzati nelle attività di movimentazione e automazione.
Le esercitazioni permettono di osservare la logistica automatizzata come un insieme di operazioni coordinate. La programmazione dei bracci robotici definisce le sequenze di movimento, mentre sensori e attuatori intervengono nella gestione delle diverse fasi del ciclo.
La configurazione delle celle può includere il nastro trasportatore e gli attuatori elettropneumatici indicati nelle attività didattiche, permettendo di verificare movimenti sincronizzati per compiti logistici.
La progettazione dei layout e la misurazione dell'efficienza dei processi consentono infine di confrontare differenti configurazioni e analizzare il comportamento del sistema robotizzato.
| Q.tà | Descrizione |
|---|---|
| Robotica e Meccatronica | |
| 1 | Cobot con braccio robotico a 6 assi per processi di automazione |
| 8 | Kit per la robotica di automazione con robot a 6 assi |
| 8 | Kit STEM di robotica educativa avanzata |
| 1 | Stampante 3D |
| 1 | Box di essiccazione per filamenti |
| 2 | Bobine da 1 kg di filamento per stampa 3D |
| Attrezzature multimediali | |
| 1 | Monitor interattivo |
| 1 | Notebook docente |
| 8 | Notebook allievi |
| Arredi e impianti | |
| 1 | Banco cattedra docente |
| 4 | Isole allievi da laboratorio dim. 180x156x90H cm con ripiani |
| 25 | Sgabelli elevabili a gas |
| 1 | Armadio metallico ad ante scorrevoli cm 150x45x200H |
| 1 | Banco canalizzabile 120x80x74 cm |
| 1 | Tavolo coding |
| 1 | Quadro di alimentazione elettrica in aula |
| 1 | Collegamento elettrico tra le postazioni |
Il laboratorio comprende un COBOT con braccio robotico a 6 assi e otto kit per la robotica di automazione dotati anch'essi di robot a 6 assi.
Le esercitazioni comprendono programmazione di sequenze operative, configurazione di celle robotiche, integrazione di nastro trasportatore, sensori e attuatori, sincronizzazione dei movimenti e progettazione di layout per la movimentazione dei materiali.
Sì. Gli studenti possono progettare in CAD supporti, pinze o oggetti manipolabili, produrli con la stampante 3D e verificarne l'utilizzo direttamente nella workcell.
Sì. La dotazione comprende otto kit STEM di robotica educativa avanzata utilizzabili per costruire scenari di automazione in scala e sviluppare attività collaborative di problem-solving.
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